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你知道塑膠外殼模具的質量好不好主要看哪里？下面深圳科翔塑膠模具廠家小編來講解下

塑膠模具是定制的，是客戶確定要開模之后，提供樣品或者圖紙給供應商，再由供應商加工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。 

一般來說，對于塑料模具制品性能優劣的評價主要有三個方面：

1、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤;

2、尺寸和相對位置間的準確性，即尺寸精度和位置精度;

3、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等，即功能性因而，如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題，就會導致模具制品缺陷的產生和擴展。

模具本身，首先要看的就是模具的用料。很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料，模具用料的選擇其實就是對鋼材的一種選擇。而對鋼材的選擇其實是對鋼材硬度與韌性的選擇。對于模具來說，選用的鋼材硬度越大，在生產過程中越不易磨損，使用的壽命就越長。使用壽命越長也就代表模具能生產更多的產品，這對塑件生產商來說是一種節約。

其次，要看 塑膠模具在正常的生產維護下，是否容易壞，常常要修理。大家都知道容易壞的東西肯定是不好的。

再者，看生產出來的產品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費時間，有浪費人力物力。

另外，看模具一分鐘能打幾模，也就是模具打一模的時間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產成本，如果開模速度越快，那么在特定的時間內生產的產品就越多，可以有效的節約注塑廠家的生產成本。

模具買家在選擇模具廠商的時候，除了考慮廠家是否足夠專業之外，還要結合買家自己的實際情況，來選擇塑膠模具。